石膏基自流平為什么要以脫硫石膏做基材進行生產？脫硫石膏是處理含硫燃料燃燒后煙氣的工業副產，將其做煅燒處理可以得到建筑石膏，相比于自然石膏，建筑石膏在凝結特性、水化動力學和物理力學性質等方面依然有良好優勢，因此，采用脫硫石膏代替自然石膏生產自流平建材可以說是一種理想的石膏基材選擇。

但是在用于石膏基自流平建材的實際生產中脫硫石膏也存在一定問題，如應用中用于石膏基自流平生產的脫硫石膏粒度小，因為其是在漿液中快速沉淀形成的，級配不合理，脫硫石膏粒徑主要在40~60 μm，如果這樣的原料直接使用將導致砂漿容易發生離析、分層和泌水現象，這對于石膏基自流平建材來說這是不允許的。此外還有一點，以脫硫石膏做基材，可能導致自流平石膏砂漿硬化后孔隙率偏高，孔隙會讓外界水分進入，影響地面找平的耐久性級耐水性，使建材使用壽命降低，因而我們需要研究提高材料耐水性。

如何提高脫硫石膏基自流平砂漿的耐水性？如今行業內常用的方式是加入合適計量的粉煤灰。粉煤灰可以讓自流平砂漿的整體流動性提高，但是用量需要注意控制在20%左右即可，經實驗可知摻量在30%時砂漿流動度值增加37%，這是因為粉煤灰延長了砂漿的凝結時間，但是同時這也降低了自流平砂漿的早期強度。因而，提高石膏基自流平砂漿耐水性可以采用粉煤灰，粉煤灰使用需要注意用量，否則過多可能適得其反引起不良結果。